好吊色欧美一区二区三区视频,色一情一乱一伦一视频免费看,欧美精品亚洲精品日韩专区

IATF16949

當(dāng)前位置: 首頁>>質(zhì)量管理服務(wù)>>IATF16949

一、ISO/TS16949的概念

ISO/TS16949 (以下稱TS 16949)全名是“質(zhì)量體系-汽車供貨商——應(yīng)用ISO9001：1994的特殊要求”，簡稱ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)。目前，國際汽車工業(yè)界正在醞釀實(shí)施ISO/TS16949質(zhì)量體系的審核和認(rèn)證工作。不久，一項(xiàng)國際上共同認(rèn)可的專門適合于汽車工業(yè)的質(zhì)量體系認(rèn)證，將有可能取代各國自己的汽車工業(yè)質(zhì)量體系認(rèn)證。

二、ISO/TS16949的制訂

ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)由美、法、德、英5國汽車工業(yè)部門聯(lián)合起草，由IATF（international Automotive Task Force）下面的各國汽車聯(lián)合會(huì)（ANFIA，AIAG，CCFA，F(xiàn)IEV，SMMT和VDA）共同制定，在經(jīng)過GM正式認(rèn)定后，與各個(gè)國家汽車標(biāo)準(zhǔn)（VDA6.1,QS9000,AVSQ 和EAFQ）等同采用。這就是說，擁有TS 16949認(rèn)證證書的企業(yè)，不必再做QS9000或VDA6.1認(rèn)證。也就是說新的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)ISO/TS 16949首先將為那些客戶遍布不同國家的汽車供貨商提供方便，他們將來不必再做多重認(rèn)證。

三、ISO/TS16949與ISO9001、QS9000、VDA6.1的關(guān)系

ISO/TS16949目的是適應(yīng)汽車工業(yè)全球采購的要求，減少汽車零部件及材料供貨商為滿足各國質(zhì)量體系要求而多次認(rèn)證的負(fù)擔(dān)，從而降低采購成本。該標(biāo)準(zhǔn)是以國際上普遍接受的ISO/9001標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，補(bǔ)充進(jìn)汽車工業(yè)的特殊要求而形成。它完整地引用了ISO/9001標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)原文，表明國際汽車工業(yè)界完成接受ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，要想達(dá)到ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)要求的基本條件是先滿足ISO9001標(biāo)準(zhǔn)。

ISO/TS16949采納了近代汽車工業(yè)界認(rèn)可的質(zhì)量工程概念、方法和技術(shù)，在內(nèi)容方面十分詳細(xì)、具體。如要求采用先期質(zhì)量策劃、潛在失效模式及后果分析等系統(tǒng)技術(shù)，突出強(qiáng)調(diào)了顧客滿意度、持續(xù)改進(jìn)、多方論證、產(chǎn)品和生產(chǎn)過程的特性等概念和方法。王秉剛解釋道：所謂潛在失效模式及后果分析是指在產(chǎn)品投產(chǎn)前，就把不能滿足顧客要求的問題找出來。這樣做避免了產(chǎn)品投產(chǎn)后，一邊賣一邊改，搞事后質(zhì)量攻關(guān)，保證了投產(chǎn)后的產(chǎn)品一定是高質(zhì)量的商品。其實(shí)以上內(nèi)容在ISO9001標(biāo)準(zhǔn)中也有，但是新標(biāo)準(zhǔn)提出得更詳盡、更加針對(duì)汽車工業(yè)。

ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)與美國三大汽車公司所制訂的QS9000質(zhì)量體系內(nèi)容十分相似，還吸收了德國汽車工業(yè)協(xié)會(huì)VDA編制的汽車工業(yè)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，以及意大利、潛力汽車工業(yè)組織編制的質(zhì)量體系文年中的主要內(nèi)容。對(duì)于國內(nèi)中美、中德、中法、中意及中英合資的汽車企業(yè)來說，該標(biāo)準(zhǔn)與他們當(dāng)前實(shí)施的質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)很接近。

TS 16949當(dāng)前的版本還留有VDA6.1和QS9000的明顯特征。其結(jié)構(gòu)、語言甚至連認(rèn)證規(guī)定也是從QS9000搬來的，但是目前能在VDA6.1內(nèi)找到的產(chǎn)品安全、員工激勵(lì)、環(huán)境保護(hù)或勞動(dòng)安全的主要方面在TS 16949內(nèi)也可以找到。此外還有既不屬于VDA6.1又不屬于QS9000的要求：

1、更多地考慮顧客滿意。

2、在質(zhì)量管理職責(zé)中強(qiáng)調(diào)更多的管理聯(lián)系。

3、致力于開發(fā)綜合的質(zhì)量管理體系。加強(qiáng)預(yù)防與糾正措施、減少精力分散，并去除供應(yīng)鏈中的浪費(fèi)環(huán)節(jié)。

TS16949認(rèn)證向所有企業(yè)開放，因?yàn)樗辉傧蟋F(xiàn)有的QS9000和VDA6.1一樣有應(yīng)用領(lǐng)域的限制（設(shè)計(jì)和開發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)……）。這樣一來，本身沒有生產(chǎn)過程的企業(yè)也可以取證。

四、TS16949主要內(nèi)容簡述

1）一個(gè)中心：以顧客為中心.

2）兩個(gè)基本點(diǎn)：顧客滿意;持續(xù)改進(jìn).

3）三個(gè)代表：管理者代表;顧客代表;質(zhì)量代表.

4)三類過程：COP\SOP\MOP

5)三種審核：體系審核\過程審核\產(chǎn)品審核;

4）四大體系：QS9000\VDA\EAQF\AVSQ

5）五大模塊：質(zhì)量管理體系\管理職責(zé)\資源管理\產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)\測(cè)量、分析和改進(jìn)

6)五大工具：APQP PPAP SPC MSA FMEA

7）七個(gè)基本文件：文件控制程序\質(zhì)量記錄控制程序\內(nèi)部審核控制程序\不合格品控制程序\糾正措施控制程序\預(yù)防措施控制程序\培訓(xùn)控制程序

8）八項(xiàng)基本原則：以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)\領(lǐng)導(dǎo)作用\全員參與\過程的方法\管理的系統(tǒng)方法\基于事實(shí)的決策方法\與供方互利的關(guān)系\持續(xù)不斷改進(jìn);

9）九大過程：內(nèi)部溝通\員工激勵(lì)\變更控制\采購品控制\服務(wù)信息反饋\監(jiān)視和測(cè)量裝置的監(jiān)控\內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室控制\持續(xù)改進(jìn)..

五、實(shí)施TS16949的益處

1) 在供應(yīng)鏈中持續(xù)不斷的改進(jìn)

質(zhì)量改進(jìn)

生產(chǎn)力改進(jìn)

成本的降低

2) 強(qiáng)調(diào)缺點(diǎn)的預(yù)防

SPC的應(yīng)用

防錯(cuò)措施

3) 減少變差和浪費(fèi)

確保存貨周轉(zhuǎn)及最低庫存量

質(zhì)量成本

非質(zhì)量的額外成本(待線時(shí)間，過多搬運(yùn)…etc)

4) ISO/TS 16949對(duì)汽車供方的好處：

整合汽車供方的質(zhì)量要求。

以一套共同的質(zhì)量體系，避免多重認(rèn)證審核。

減少供方質(zhì)量體系評(píng)審的次數(shù)

六、適用于哪些組織

ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)極具代表性、可操作性和系統(tǒng)性，對(duì)于我國汽車工業(yè)來說是一部編輯完美的質(zhì)量管理學(xué)習(xí)指南。

學(xué)習(xí)和接受國外先進(jìn)的質(zhì)量管理方法，是提高我國汽車工業(yè)質(zhì)量水平的基礎(chǔ)工作，應(yīng)該踏踏實(shí)實(shí)地做好這項(xiàng)工作。過去我們引進(jìn)了技術(shù)，有了好圖紙、好設(shè)備卻生產(chǎn)不出來高質(zhì)量的產(chǎn)品，主要就是因質(zhì)量管理差。只有按照好的質(zhì)量管理方法去做，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量。現(xiàn)在有一個(gè)系統(tǒng)、全面的質(zhì)量管理方法擺在我們面前，把應(yīng)該怎樣做都告訴了我們，這是一個(gè)好機(jī)會(huì)。ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)值得汽車行業(yè)高度重視. ISO/TS 16949是一個(gè)非常特別的標(biāo)準(zhǔn)，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)只適用于在汽機(jī)行業(yè)供應(yīng)鏈內(nèi)的廠商，而且必須符合以下要求：

所謂“汽車行業(yè)”只包括在道路上行動(dòng)的車輛，如汽車、卡車、巴士、及摩托車。

工業(yè)用車輛、農(nóng)耕機(jī)、挖礦車、建筑用等等，非道路上使用車輛，均不在適用范圍。

適用認(rèn)證的“現(xiàn)場(chǎng)（site）”，必須有增值的制造過程（value added manufacture process）。

而“制造”的定義必須包含在下列各項(xiàng)中：

生產(chǎn)用原材料。

生產(chǎn)用或服務(wù)用之零件(Parts on the OEM cars)，非OEM的零件均排除在外。　　

裝配。　　

熱處理、焊接、噴漆、電鍍或其它加工服務(wù)。